Recupero di materie prime
Recupero di materie prime da vari tipi di rifiuti di silicio.

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Reattore Free-Space
Reattore Free-Space (FSR) per la separazione del silicio dal gas silano.

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Sunbricks
La condensazione della polvere di silicio consente la successiva fusione del materiale.

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Sunballs
La condensazione della polvere di silicio consente la successiva fusione del materiale.

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Riempimento delle conchiglie
Il silicio purissimo viene versato in una conchiglia rivestita di quarzo purissimo.

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Sguardo nel forno
La fusione del silicio, a circa oltre 1.400 gradi Celsius, è seguita dalla cristallizzazione. La solidificazione del silicio fuso avviene in verticale, diventando un blocco policristallino partendo dalla parte inferiore della conchiglia.

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Fabbricazione dei lingotti
Il blocco di silicio viene tagliato utilizzando seghe a filo o a nastro. Per primo vengono eliminate le parti laterali dopodiché i blocchi vengono divisi in lingotti di sezione quadrata. Il taglio trasversale dei lingotti corrisponde al formato dei wafer che ne deriveranno.

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Controllo finale
Dopo l'eliminazione dei residui di slurry ,derivanti dal processo di segatura, ogni singolo wafer viene misurato e classificato in base allo spessore, alla qualità della superficie ed ad eventuali imperfezioni in maniera completamente automatica.

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Wafer in silicio
Vengono quindi controllate le caratteristiche dei wafer in silicio, i quali verranno successivamente classificati.

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Imballaggio
I wafer vengono imballati ed etichettati in base alla classificazione di qualità di appartenenza e spediti ai clienti in tutto il mondo.

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Depurazione
Numerosi bagni di depurazione eliminano le imperfezioni derivanti dal processo di segatura a filo e testurizzano la superficie del wafer.

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Diffusione
Nella fase successiva, mediante la diffusione di fosforo, viene realizzata la giunzione p/n, grazie alla quale il silicio acquisisce conduttività elettrica.

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Finitura della superficie
Uno strato antiriflesso di colore blu riduce le perdite ottiche e garantisce la passivizzazione elettrica della superficie.

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Classificazione
Le celle solari vengono misurate e classificate singolarmente e imballate in base alla potenza e a criteri ottici.

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Collegamento in stringhe
Il Collegamento delle celle solari in stringhe avviene tramite la saldatura dei tre busbar conduttivi sulla cella, che connettono il lato anteriore di una cella col lato posteriore di quella successiva.

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Unità matrice
L'unità matrice collega le stringhe a una matrice, una superficie composta da 60 celle solari. Successivamente viene realizzato un "sandwich" di vetro per uso solare, 3 pellicole e celle solari.

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Installazione automatica della junction box
Con un processo unico, brevettato e completamente automatico, un robot installa la scatola di connessione sulla parte posteriore del laminato creando un collegamento elettrico.

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Intelaiatura:
I laminati vengono trasportati alla stazione di intelaiatura completamente automatizzata, dove i robot fissano la cornice di alluminio e gli appositi angolari al laminato. Dopo questa fase produttiva finale un flasher in condizioni di test standard (STC) misura la potenza dei moduli e successivamente avviene il confezionamento finale.

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Entrata della merce
Dalla produzione i moduli solari arrivano al reparto logistico, cioè il SolarLog.

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Rilevamento
Tutta la merce viene rilevata e registrata digitalmente in magazzino.

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Imballaggio
I moduli vengono imballati e confezionati a seconda dell'ordine.

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Spedizione della merce
I prodotti vengono preparati per la spedizione e consegnati da Freiberg in tutto il mondo.

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Rifiuti di silicio
I rifiuti di silicio provenienti dalla propria produzione vengono sottoposti a un processo di riciclaggio interno e depurati per il riutilizzo nella produzione di wafer.

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Processo di riciclaggio interno
Il silicio proveniente dalla propria produzione viene sottoposto a un processo di riciclaggio interno e depurato per il riutilizzo nella produzione di wafer.

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Riciclaggio dei moduli
Riciclaggio, mantenendone il valore, di tutti i tipi di moduli cristallini presenti in commercio.

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Freiberg / Sassonia
Vista sulla sede SolarWorld a Freiberg / Sassonia.

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